lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

Puncte tehnice

Puncte tehnice

  • Importanța planeității în prelucrarea de prelucrare CNC

    Importanța planeității în prelucrarea de prelucrare CNC

    Planeitatea este o toleranță geometrică critică în prelucrare, în special pentru procesele de prelucrare a tablei și CNC. Se referă la situația în care toate punctele de pe o suprafață sunt echidistante de un plan de referință. Atingerea planeității este critică din următoarele motive: 1. Performanță funcțională...
    Citeşte mai mult
  • Tratament diferit de suprafață pentru piesele din tablă din oțel inoxidabil

    Tratament diferit de suprafață pentru piesele din tablă din oțel inoxidabil

    Piesele din tablă din oțel inoxidabil pot primi o varietate de tratamente de suprafață pentru a le îmbunătăți aspectul, rezistența la coroziune și performanța generală. Iată câteva tratamente de suprafață comune și avantajele și dezavantajele acestora: 1.Pasivare - DESCRIERE: Un tratament chimic care înlătură...
    Citeşte mai mult
  • Înțelegerea și gestionarea distorsiunii în prelucrarea CNC cu tratament termic

    Înțelegerea și gestionarea distorsiunii în prelucrarea CNC cu tratament termic

    Introduceți prelucrarea CNC este un proces de fabricație utilizat pe scară largă pentru a produce piese de înaltă precizie. Cu toate acestea, pentru materiale precum oțelul pentru scule și oțelul inoxidabil 17-7PH, tratamentul termic este adesea necesar pentru a obține proprietățile mecanice dorite. Din păcate, tratamentul termic poate provoca distorsiuni,...
    Citeşte mai mult
  • Semnificația rugozității suprafeței în piesele turnate CNC

    Semnificația rugozității suprafeței în piesele turnate CNC

    În domeniul ingineriei de precizie, producția de piese strunjite necesită o atenție meticuloasă la detalii, în special în ceea ce privește rugozitatea suprafeței. În fabrica noastră, recunoaștem că este esențial să atingem valorile specificate de rugozitate a suprafeței pentru piesele noastre strunjite CNC de precizie personalizate. Spirit...
    Citeşte mai mult
  • Diferențele de acoperire chimică și anodizare pe aluminiu

    Diferențele de acoperire chimică și anodizare pe aluminiu

    În practica noastră de producție, oferim zilnic o mulțime de acoperiri personalizate pentru diferite piese. Acoperirea chimică și anodizarea sunt 2 dintre cele mai frecvent utilizate pentru piesele prelucrate din aluminiu și piesele din tablă de aluminiu. Acoperirea chimică și anodizarea sunt două procese diferite utilizate pentru a forma o protecție...
    Citeşte mai mult
  • Cum să selectați o rază de îndoire pentru piesele din tablă de precizie

    Cum să selectați o rază de îndoire pentru piesele din tablă de precizie

    Atunci când selectați o rază de îndoire pentru fabricarea de precizie a tablei, este important să luați în considerare cerințele specifice ale procesului de fabricație și caracteristicile tablei utilizate. Iată câțiva pași care vă vor ajuta să alegeți raza de îndoire potrivită pentru foaia de precizie...
    Citeşte mai mult
  • Principalii factori de îndoire a tablei

    Principalii factori de îndoire a tablei

    Atunci când se creează desene pentru producția de tablă, trebuie luați în considerare câțiva factori cheie de îndoire pentru a asigura fabricabilitatea și acuratețea pieselor finale. Iată principalii factori de îndoire de care trebuie să luați în considerare atunci când desenați pentru producția de tablă: 1. Permisul de îndoire și deducerea de îndoire: Calcul...
    Citeşte mai mult
  • De ce trebuie să creăm noi desene de producție pentru piesele din tablă înainte de fabricare

    De ce trebuie să creăm noi desene de producție pentru piesele din tablă înainte de fabricare

    În fabricarea tablei, procesul de creare a unor noi desene de producție, inclusiv tăierea modelelor plate, desenele de îndoire și desenele de formare, este esențial din următoarele motive: 1. Fabricabilitatea și optimizarea producției: desenele de proiectare pot să nu fie întotdeauna direct traducibile...
    Citeşte mai mult
  • Experiența de lucru și nivelul tehnic joacă un rol cheie în îndoirea de precizie a tablei

    Experiența de lucru și nivelul tehnic joacă un rol cheie în îndoirea de precizie a tablei

    Experiența de lucru și nivelul tehnic al lucrătorilor tehnici de îndoire au un impact semnificativ asupra procesului de îndoire a tablei. Iată câteva dintre domeniile cheie în care expertiza lor joacă un rol esențial: 1. Selectarea sculelor: lucrătorii tehnici cu experiență în îndoire pot selecta eficient...
    Citeşte mai mult
  • Îndoirea de precizie a tablei

    Îndoirea de precizie a tablei

    Îndoirea tablei este un proces obișnuit de fabricație utilizat pentru a crea o varietate de componente și produse. Procesul implică deformarea unei foi de metal prin aplicarea unei forțe asupra acesteia, de obicei folosind o presă de frână sau o mașină similară. Mai jos este o prezentare generală a procesului de îndoire a tablei: ...
    Citeşte mai mult
  • 4 metode diferite de asamblare pentru piesele din tablă

    4 metode diferite de asamblare pentru piesele din tablă

    Există o varietate de metode de asamblare pentru piesele din tablă, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje. Unele metode obișnuite de asamblare includ sudarea, nituirea, lipirea cu adeziv, strângerea. Iată mai multe detalii despre aceste metode de asamblare a tablei. 1. Sudare Sudarea tablei...
    Citeşte mai mult
  • Navigare la uzura sculelor de prelucrare CNC: menținerea preciziei pieselor în prelucrarea de precizie

    Navigare la uzura sculelor de prelucrare CNC: menținerea preciziei pieselor în prelucrarea de precizie

    În domeniul producției la comandă, în special în prelucrarea de precizie a tablei și CNC, impactul uzurii sculei asupra preciziei pieselor este un aspect cheie care afectează direct calitatea produsului final. La HY Metals, ne angajăm să aderăm la cel mai înalt management al calității și pre...
    Citeşte mai mult
1234Următorul >>> Pagina 1 / 4